随着科学技术的发展，生产型企业在产品制造过程中对产线自动化要求越来越高，智能制造已势不可挡，并且已经成为第四次工业革命的主要趋势与核心内容，但企业想要实现完全智能化生产，必须从自身出发，可以从容易实现的AGV智能物流着手切入智能制造。智能制造在小批量、多品种的生产方式下，物流的柔性显得越来越重要，而高柔性、灵活的AGV机器人可以随着生产需要的调整而及时调整物料的自动化配送，真正实现按需生产、柔性化作业的功能。

AGV小车已经能够将自动化和智能化集成到制造生产过程中。  智能制造的根本目的是降低生产成本、提高生产效率、增强生产柔性及解决缺工等问题。而AGV小车具有负载能力强、作业精准度高、不受外在因素影响等特点，可以代替人进行一些重复性的搬运工作，全天候不间断运行，相当于2-3班次的工作量，可以大大节省企业的人工成本。

  AGV智能物流是智能制造的重要组成部分，它将制造系统中的物料(如毛坯、半成品、成品、工夹具等)自动、及时、准确地输送到指定位置(如有关设备或仓储设施处。)在物流系统中物料配送在生产流程中是频率高、耗时长且成本高的作业活动，它是生产节奏维持一致性的关键。采用自动化程度高，灵活性强，可弹性调度的AGV小车来搬运物料，可以节省人力、提高反应时间与降低错误率的目标。 

当然，这里说的从AGV智能物流切入智能制造并不是直接购买几台AGV小车进行搬运。而是根据生产线的情况、搬运的设备、工厂的室内环境等制定AGV方案。并且AGV小车在智能制造工厂并不仅仅是机器换人，而是通过AGV小车了解整个生产过程，对AGV小车后台自动生成的数据进行分析，不断对生产过程进行优化，提高AGV的柔性化程度，这样才能更好地实现智能制造。  

要实现智能物流仅仅提供相应的硬件设备AGV小车是远远不够的，还需要对应的软件支持系统，以及与应用场景的适配性。优为智造作为国内专业从事AGV智能物流系统的研发、生产及应用方案的高科技企业，不仅拥有丰富的AGV小车类型，还拥有自主研发的AGV控制及调度系统，能容上百台AGV小车同时运行并同步对它们进行动态调度，且支持与客户现有的WMS、MES、ERP系统无缝对接。