一、 产业转移与升级、国家政策新导向与经济结构转变，以及80、90后员工流动性大且不再愿意投身重体力劳动等因素，PCB厂商正经受着越来越严重的用工短缺与成本上升，随之而来的是对优化生产计划、提高产品质量和增强盈利能力的时代要求。

二、工厂整体生产中，PCB生产对设备定位精度和作业节拍的把控都有严格要求，由于人工操作受到身体状态、效率有限等限制，致使生产节拍无法达到最优化，出现设备待机、闲置情况，因而对AGV技术和相关集成技术要求也相应提高。

三、 产品生产过程中，PCB制板的样式繁多，产品制造流程复杂且需要高精密性，人工操作难免产生误差，整个生产过程对前端执行要求较高。

四、机器人性能大幅提升和价格下降，尤其是AGV因柔性化、智能化等特点被广泛应用，以“机器力解放人力”的生产模式将成为PCB行业转型发展的主要趋势。

PCB行业应用AGV的优势

一、 减少人力投入，加快工作节拍，提高工作效率。相较于人工，AGV可实现较高速度的重复性操作，远高于人工工作节拍，大幅提升工作效率，并降低人工和管理成本。

二、 避免作业环境对工人健康和安全方面的潜在威胁，节约了企业环境安全方面投入。

三、 可24小时不间断连续作业，以及在暗场环境下作业，可有效提高生产效益、节约成本。

四、 优化作业流程，减少作业空间，有效降低能/料耗率。

五、 AGV系统可不断优化算法，实现准确定位和重复精度，减少重复、枯燥工序以及重体力劳动对工人状态的影响，避免因此而导致的质量下降和事故率发生，有效提升作业精度、产品质量。

六、 面对更多的定制化需求出现的小批量订货，使用AGV可推动生产制造的柔性化进程，以销定产，实现订单的快速交付。

总而言之，AGV等机器人的广泛应用可切实帮助PCB厂家全面提高自动化、智能化生产水平，带动产品质量、生产效率、成本控制、交付能力等方面的提升，为企业树立良好品牌形象，提高整体竞争力。